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礦廠作業(yè)安全問題一直是我國采礦業(yè)的重點(diǎn)關(guān)注問題。我國采礦安全基礎(chǔ)設(shè)施薄弱，科技含量低下。由于礦廠工人長期從事在高風(fēng)險(xiǎn)的惡劣作業(yè)環(huán)境中，導(dǎo)致礦廠普遍生產(chǎn)效率低且安全事故頻頻發(fā)生，如礦井井噴、地下滲水等。目前，縱使個(gè)別企業(yè)在安全意識(shí)與污染治理上已開展工作，但仍與西方國家“安全開采零死亡率”的治理成效差距甚大。因此，提高煤礦作業(yè)安全指數(shù)，解決煤礦安全設(shè)備薄弱問題，正是國家及煤礦企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)無旁貸的問題。
隨著SMC自動(dòng)化礦井技術(shù)的發(fā)展，礦井安全生產(chǎn)環(huán)境監(jiān)測、生產(chǎn)過程監(jiān)控、生產(chǎn)過程信息綜合利用等都對(duì)礦井自動(dòng)化技術(shù)提出了更高的管理操作要求，采用全礦井監(jiān)測、管理一體化的全程控制系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)綜合情況進(jìn)行調(diào)度指揮和運(yùn)轉(zhuǎn)，以確保安全生產(chǎn)，終達(dá)到少用人、多安全、高效率、低成本的生產(chǎn)目標(biāo)。
提高煤礦作業(yè)安全問題，首要工作時(shí)改善當(dāng)前陳舊無保障的操作設(shè)備。我國大多數(shù)礦廠作業(yè)屬于井工開采，操作流程十分復(fù)雜，加上低下難以預(yù)估的復(fù)雜環(huán)境，威脅著開采工人的生命安全。隨著我國煤礦事業(yè)的安全形勢所迫，利用智能信息技術(shù)、SMC自動(dòng)化或是建造數(shù)字礦井等來對(duì)傳統(tǒng)煤礦開采作業(yè)進(jìn)行改造，已受到了各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的高度重視，并且這些現(xiàn)代化安全采礦設(shè)備技術(shù)發(fā)展勢頭十分迅猛。
同時(shí)，全球自動(dòng)化領(lǐng)跑品牌SMC公司認(rèn)為，設(shè)備維護(hù)同樣至關(guān)重要。很多礦井公司由于后期管理不善造成設(shè)備損壞、巨大經(jīng)濟(jì)受損，而在作業(yè)設(shè)備的選型上考慮不周，導(dǎo)致匹配了不合適的設(shè)備，終導(dǎo)致礦井人員傷亡的事故更是不在少數(shù)。有了高科技的智能設(shè)備后，一定需要配備同樣高層次的專業(yè)維護(hù)人員，并且改變傳統(tǒng)的維護(hù)觀念，需要了解一定的高級(jí)維護(hù)知識(shí)，并對(duì)設(shè)備側(cè)日常運(yùn)行定時(shí)記錄備案，定期檢修，這樣才能確保采礦作業(yè)的安全生產(chǎn)需要。