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SMC電磁閥產(chǎn)品手動、氣動、液動、電動各部件出廠前都要經(jīng)過嚴(yán)格的調(diào)試，用戶在復(fù)檢密封時，應(yīng)按正確的連接方式和介質(zhì)流向箭頭，均勻地固定進(jìn)出口兩側(cè)，關(guān)閉碟閥，向進(jìn)口側(cè)施加壓力，觀察出口側(cè)有無泄漏，在管路強度試驗前，應(yīng)打開碟板，防止損壞。
本產(chǎn)品出廠前，雖經(jīng)嚴(yán)格的檢驗和試驗，但仍有個別產(chǎn)品在運輸途中螺絲自動變位，需要調(diào)整，氣動，液動等，請參閱配套傳動裝置的使用說明書。
在SMC電磁閥出廠時，控制機(jī)構(gòu)的啟閉機(jī)和閉機(jī)行程已經(jīng)調(diào)整好。為了防止電源接通是方向錯了，用戶在電源接通后，先開啟手動半開位置，按電動開關(guān)檢查指示盤方向與閥門開啟方向是否一致即可。
常見故障及排除SMC電磁閥的方法：
1、安裝前道要確認(rèn)產(chǎn)品及介質(zhì)流向箭頭是否與運行工況相符，并將閥門內(nèi)腔插洗干凈，密封環(huán)及蝶板上不得有雜質(zhì)異物，未清洗前不得關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈。
2、SMC電磁閥安裝配套法蘭建議采用盤閥法蘭，即HGJ54-91型鋼制法蘭和HGJ54-91型承插焊。
3、安裝在管子內(nèi)的位置，zui佳位置為垂直安裝，但不可倒裝。
4、使用SMC電磁閥時需調(diào)節(jié)流量，采用蝸輪箱控制。
5、開、閉次數(shù)較多的SMC電磁閥，約2個月后，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應(yīng)適量保存。
6、檢查各連接部位要求有壓緊性，即保證填料的密封性，又能保證閥桿轉(zhuǎn)動靈活。
7、金屬密封SMC電磁閥產(chǎn)品不適合安裝在管道的末端，如果必須安裝在管道的末端，則應(yīng)采用出口配裝發(fā)蘭，以防止密封圈積壓、過位。
8、SMC電磁閥的閥桿安裝和使用反應(yīng)定期檢查閥門的使用效果，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
9、可能發(fā)生的故障即使排除方法在過程中，控制系統(tǒng)也會對SMC電磁閥閥門提出各種各樣的特殊要求，因此，SMC電磁閥必須配有各種輔助裝置(簡稱為附件)以滿足過程的需要。
控制電磁閥閥門附件包括：
1、改進(jìn)SMC電磁閥調(diào)節(jié)工作特性的閥門定位器，實現(xiàn)正確定位。
2、SMC電磁閥上下限行程的工作位置。
3、當(dāng)氣動SMC電磁閥的氣源出現(xiàn)故障時，要使閥門保持在氣源故障前的開啟位置。
4、SMC電磁閥實現(xiàn)了氣路的電磁切換，確保閥門在電源故障時處于理想的安全開啟位置。
5、當(dāng)控制系統(tǒng)控制器出現(xiàn)故障時，手輪機(jī)構(gòu)可切換為手動操作閥門。
6、氣動繼動器，使執(zhí)行器動作加速，縮短傳遞時間。
7、空氣減壓機(jī)是用來凈化氣源，調(diào)整氣壓。
8、保證當(dāng)氣源發(fā)生故障時，SMC電磁閥無彈簧活塞執(zhí)行器能將SMC電磁閥動作到安全故障位置。它的大小取決于氣缸的大小，對閥門運行時間和閥門工作環(huán)境的要求。
